磷酸盐结合浇注料

1.产品说明：本产品是以磷酸盐作结合剂与耐火骨料、粉料和外加剂配制的可浇注耐火材料。常用的磷酸盐结合剂有磷酸二氢铝、磷酸钠及正磷酸盐等，骨料则分为高铝质、粘土质、硅质和镁质等。

2.产品特点：磷酸盐结合耐火浇注料的组成与一般耐火浇注料相近似。磷酸铝、磷酸与中性及酸性骨料在常温条件下只发生缓慢反应，为赋予浇注料常温硬化性能，须使用硬化剂。硬化剂有活性氢氧化铝、滑石、氟化铵、氧化镁、碱性氯化铝、纯铝酸钙水泥等。氧化镁是应用普遍的硬化剂，促硬效果好但反应生成的磷酸镁耐热性差，致使热态强度下降，以氧化镁作硬化剂其硬化时间随气温不同而变化显著。磷酸铝、磷酸与骨料反应，因生成不溶物会导致材料产生时效变化，即保存一段时间后材料施工性能下降乃至失效。当以磷酸二氢铝液体为结合剂时，易迅速发生下述反应，引起时效变化。

3.使用说明 ：磷酸铝、磷酸与骨料以及原料中所含铁分的反应会影响时效变化。混练泥料对混练机本身也有腐蚀作用，将导致设备损坏，所以材料中须加入时效剂及有缓解作用的外加剂。

4.产品性能：磷酸盐结合浇注料具有抗热震性好、耐压强度高、抗熔渣侵蚀性能好、耐冲击力强等特性。磷酸盐结合耐火浇注料的技术性能见表。

5.产品注意事项：应用磷酸盐结合耐火浇注料忌用水和蒸汽养护，干燥温度较低时易形成吸湿性化合物焦磷酸H4P207、存放期间吸附空气中的水分后，还原成正磷酸破坏胶结性，丧失强度或软化，出现“潮解”现象。故此种耐火浇注料须经过450℃左右的干燥，形成磷酸铝或偏磷酸铝，其结构方能稳定。

6.产品用途：本产品浇注料在热工窑炉上应用始于20世纪50年代，当时也称为磷酸盐混凝土，一直广泛应用于冶金、机电以及化工等工业窑炉。

7.使用部位：冲击、冲刷、磨损较严重部位；烧嘴部位浇注或预制；需要快速烘烤部位；窑炉局部维修部位。